Опорные подушки ОП 6 производится согласно действующих норм и правил для обустройство теплотрасс и тоннелей. В состав таких сооружений входят ОП 6. Данные изделия относятся к категории железобетонных высокопрочных изделий. Действующий Регламент по производству и транспортировке ОП 6 - Серия 3.006.1-2.87, где зафиксированы требования и проектные чертежи для производства железобетонных опорных подушек.Различные сферы строительства, теплоэнергетики и дорожное хозяйство широко используют опорные подушки, как оптимальный вариант строительного материала при возведении сложных технических сооружений.
1.Варианты маркировки изделия.
Опорные подушки ОП 6 маркируют согласно Серии 3.006.1-2.87, где указывают размеры данного изделия и его условное обозначение (тип железобетонного изделия). Вариантов написания обозначения опор несколько, это:
1. ОП 6;
2. ОП 6 к;
3. ОП 6-4 т;
4. ОП 6-5;
5. ОП 6-6;
6. ОП 6-6 а.
2.Основная сфера применения изделий ОП 6 .
Железобетонные опорные подушки ОП 6 используют как подкладные элементы трубопроводов, которые проложены в лотках, а также данные изделия применяют при обустройстве подвижных опор. ОП 6 представляет собой железобетонное изделие прямоугольного сечения со специальными выступами для прокладки на них трубопроводов. Укладка производится внутри канала, при этом опоры крепят при помощи цементного раствора.
Опорные подушки широко используют при обустройстве дорог. Прокладывают каналы, тоннели с трубопроводами под автомобильными и железными дорогами. Использование опорных элементов имеет существенное практическое значение, так как ОП 6 полностью предотвращают смещение трубопроводов, которое может привести к возникновению аварий и иных механических повреждений. Кроме этого, опорные подушки играют роль компенсаторов, обеспечивая свободное перемещение труб при температурных перепадах. За счет чего равномерно распределяется нагрузка от веса коммуникаций. Вес передается на лотки и грунт. ОП 6 подходит для трубопроводов различного назначения. Опорные подушки используют в гражданском строительстве при возведении стропильной конструкции в узлах опирания ее на кирпичные или блочные стены. Таким образом, подушки опорные ОП 6 служат в качестве базового фундамента для различных конструкций.
3.Обозначение маркировки изделий ОП 6 .
Подушки ОП 6 выпускают длиной 650 , шириной 750 , высотой 140 . Геометрический объем изделия составляет 0,0683 , объем бетона - 0,07 . Буквенное обозначение включает маркировку типа железобетонного изделия ОП – опорная подушка. Цифровая маркировка – размерная группа.
Дополнительно может быть указана расчетная вертикальная нагрузка в кн/см2. Вес опоры – 180 . Маркировка наносится на боковую грань несмываемой краской с указанием даты производства партии ЖБИ.
4.Характеристики и материалы для опорных подушек.
ОП 6 изготавливают из тяжелых бетонов с высокими эксплуатационными характеристиками. Основной метод изготовления вибролитье или вибропрессование. За счет сильного уплотнения бетонной смеси конечное изделие приобретает высокую прочность. Для повышения данного параметра опорные подушки дополнительно армируют двумя стальными сетками.
Бетон для ОП 6 изготавливают из портландцементов и мелкофракционного песка, вода используется очищенная, также добавляют пластификаторы. Марка готового бетона по прочности на сжатие должна соответствовать уровню М200, класс по прочности на сжатие – не менее В15. К бетонной смеси предъявляют и требования по морозостойкости (не менее 150 циклов замораживания-размораживания) и по водонепроницаемости – марка не менее W4. Марка может быть изменена по условиям проекта, а также в зависимости от условий эксплуатации и характеристик климата.
Армирование производится стальной сеткой тип С5-3 арматурой класса А-I и A-III согласно ГОСТ 5781-82. В качестве прутков используют горячекатаную или предварительно напряженную арматуру. Сетка изготавливается контактно-точечной сваркой или при помощи вязальной проволоки. В качестве закладных деталей используют: закладное изделие М4 (обеспечивают нормальное скольжение труб) и монтажные петли тип УП2-1.
5.Транспортировка и хранение.
Опорные подушки транспортируют в штабелях в горизонтальном положении с дополнительной фиксацией каждого элемента, каждый слой прокладывают деревянными досками или листами толщиной не менее 3 см. Хранят данные изделия также в штабелях высотой не более 2,5 м. Нижний ряд укладывают на специально подготовленное основание из песка и щебня и проложенным деревянных подкладок.
1.Описание и применение.
Изделия из бетона всегда были и остаются быть важной составляющей при строительстве и ремонте многих сооружений. Опорные подушки (ОП) необходимы при возведении объектов строительства из кирпича или крупных блочных плит, при условии, что среда не является агрессивной. Опорные подушки предназначены для уменьшения нагрузки прогона на стену. Вследствие этого, обеспечивается равномерное распределение всего строительства на фундамент. Данные элементы также применяются во время прокладывания каналов, трубопровода, кабелей, монтажа лотков. Для того чтобы выбрать подходящую модель, необходимо рассчитать несущую способность выступа вдоль и поперек прогона, а также равномерность распределения нагрузки.
Производство таких конструкций предполагает использование тяжелого бетона качественных марок и подходящего для грунта типа. Этим обосновывается надежность всего объекта строительства. Опорные подушки при этом увеличивают прочность и безопасность, что, разумеется, повышает надежность на каждом этапе строительства. Каждая подушка имеет свои характерные особенности. Например, возможность перекладывания нагрузки с прогона на блочную или кирпичную кладку, в зависимости от типа строительства. Конструкция изделия позволяет выполнять данную функцию за счёт смягчения, при этом прочность и основательность на высочайшем уровне. Опорные подушки, цена которых гораздо ниже рыночной, предполагают заниженную прочность изделия.
Современность открывает возможности для использования подушек в строительстве промышленных сооружений, административных зданий и других не менее важных объектов. Также востребованность опорных подушек возникает при дорожных работах и монтаже коммуникаций, в гражданском и индустриальном строительстве (прокладка трубопроводов, электричества и т.п.). Применение подушки предполагает предотвращение смещения труб и их ограждение от механических повреждений.
2.Виды изделий.
Опорные подушки подразделяются на 2 вида:
В свою очередь опорные подушки подразделяются на:
- ОП (используются при создании фундамента в различных конструкциях);
- ОПТ (применяются в качестве основания для укладываемых труб при строительстве теплотрассы).
Зачастую ОП имеют форму прямоугольника с выступом для опоры, размеры подбираются индивидуально по проекту заказчика. Но самым популярным остается вид подушек, который представляет собой квадрат (1700 на 1700 мм.) с толщиной 1500мм. ГОСТ «Серия 3.006.1 8» предполагает выпуск подушек, длина которых 300 мм., ширина 200 мм., а толщина 90 мм.. Устанавливаются данные конструкции на бетонный колодец. Цель установки - защита от различных воздействий сверху. При этом есть отличительная особенность: отверстие люка, диаметр отверстия равен 1000мм. Подушка располагается на полу и закрепляется раствором из цемента. Если предполагается, что подушка будет находиться в немного агрессивной среде, то плиту предварительно защищают от коррозии.
3.Изготовление.
Производство подушек в Благовещенске осуществляется посредством соединения металла с бетоном. Ведь при давлении на металл, он сжимается, а вот растяжение переносит отлично. Бетон абсолютно с противоположными свойствами. Он выдерживает огромную нагрузку, но подвергается разрушению во время растяжения. После соединения бетона с металлом их лучшие свойства объединяются, а негативные исчезают.
Изготовление подразумевает выпуск опорных подушек разных размеров и типов. Плиты (подушки) могут выпускаться под различные виды люков. Для легких люков («л»), для тяжелых люков («т») и усиленный вариант подушки («у»).
Процесс изготовления основан на применении марки бетона В-15 (прочность сжатия М200). Армирование производится за счёт плоской сварной сетки, которая выполнена из стержневой стальной арматуры класса А1 и А3. Защитный слой в среднем равен 15-20мм.
Размеры и параметры необходимо приводить в соответствие с требованиями к несущей нагрузке. Показатель водонепроницаемости должен быть низким, а показатель морозоустойчивости высоким. Именно эти показатели позволяют увеличить срок эксплуатации конструкции. Прочность бетона в процессе изготовления достигает отметки не ниже 70%. Если строительные работы планируется проводить в зимний период, то прочность бетона должна находиться на уровне 100%. Масса изделия 13кг. Процесс изготовления опорных подушек опирается на ГОСТ «Серия 3.006.1 8». Для удобства монтажа, конструкция оснащена двумя монтажными петлями.
4.Упаковка, транспортировка и складирование.
Хранение подушек необходимо осуществлять на складе. При хранении, обязательным условием является соблюдение всех условий по сохранению любых параметров готового товара.
Транспортировка изделий производится стопками (горизонтальное положение). При этом изделия должны укладываться штабелями, но не выше 2,5 м. Снизу необходимо уложить прокладку, толщина которой составляет не менее 3см. Перед транспортировкой необходимо качественно закрепить изделия, а в места подъемных петель положить прокладку. При несоблюдении правил, существует большая вероятность образования трещин.
