Балки для узлов трасс каналов Б 2 нашли широкое применение в строительной сфере. Обустройство каналов и траншей производится в обязательном порядке и регламентируется определенными Сериями. Одним из элементов, который используется при возведении трасс или каналов являетя балка. Это высокопрочные железобетонные изделия, применяемые для возведения сооружений теплотрасс.
1.Основная сфера применения.
Балки Б 2 прямоугольного сечения применяются при конструировании тепловых трасс, для обустройства коммуникационных сооружений различного назначения, а также для прокладки в каналах инженерных сетей. Как правило, используются в строительстве подземных типов каналов, тоннелей и прочих конструкциях. Применяют Б 2 и при обустройстве канализационных люках, в каналах для прокладки кабельных сетей и прочих технических сооружениях. Данный тип балок не применяется в жилых и производственных зданиях.
Балочные конструкции данного типа используются для перекрытия камер (или шахт), которые состоят из двух и более лотков. На стык этих лотков укладывается балка Б 2, далее поперек укладываются плиты перекрытий с пустотами. На плиты укладывают кольца, которые и образуют шахту камеры. Применение балок осуществляется совместно с лотками и другими изделиями Серии 3.006.1-2.87.
2.Маркировка изделий.
Балки узлов трасс и каналов Б 2 изготавливаются по размерам и условиям в соответствии с действующим Стандартом – Серия 3.006.1-2.87 в.6 и дополнительной технической документации. Все параметры прочности и надежности, а также условия хранения и транспортировки зафиксированы в Серии 3.006.1-2.87 в.6. В основную маркировку железобетонных балочных конструкций входят цифробуквенные обозначения, так Б 2 расшифровывается, как Б – тип изделия, а цифровое обозначение – размерный ряд.
Балки Б 2 имеет следующие размеры 1480х 300х 200., где:
1.1480 – длина изделия;
2. 300 – ширина изделия;
3. 200 – высота балки;
В обозначение входит такой параметр, как геометрический объем, в данном случае параметр составляет 0,0888. Также используется параметр – объем бетона – 0,09 (на изготовление 1 балки). Вес балки Б 2 составляет 220. Маркировка производится на торцевой части с указанием массы готового ЖБИ-изделия. Надпись должны быть четко видна и нанесена при помощи несмываемой краски черного цвета.
3.Изготовление и основные характеристики бордюрных камней.
Изготавливают балки методом вибропрессования. Для этого используют бетон определенной марки:
1. Марка бетона на сжатие должна быть не ниже М300 и М400, что регламентируется Серия 3.006.1-2.87 в.6;
2. Класс бетона на сжатие – не ниже В25 и В30;
3. Водонепроницаемость бетона должна соответствовать марке W6;
4. Морозостойкость бетона – не менее F200.
Соответствие готового изделия данным условиям гарантирует конечную прочность изделия, а также отсутствие трещин и иных изъянов. Соблюдение данных требований обязательно, так как балки Б 2 эксплуатируются в условиях повышенных деформационных и иных нагрузок. Так, например, вертикальная нагрузка на балку достигает величины в 8 т/м3.
Для обеспечения заданной прочности балочных конструкций, проводится их армирование. В качестве армирующих элементов используют арматуру, изготовленную из предварительно напряженной стали, класса АI и AIII ГОСТ 5781-82. Длина прутков составляет 280 мм., диаметр – 6 мм. Кроме этого, закладывают петли тип УП2-1 (согласно Серии 1.4000-9 в.1) для удобства подъема железобетонной группы на высоту. Арматура покрывается слоем бетона не менее чем на 15-20 мм.
Бетон, армирующие составные части и прочие закладные детали должны быть обработаны антикоррозионными составами. Кроме этого, в состав бетонной смеси добавляют особые химические добавки, которые помогают получить бетон с высокими эксплуатационными характеристиками, повысить морозостойкость и водостойкость ж/б изделия, а также повысить свойства сопротивляемости к различным атмосферным и агрессивным воздействиям.
4.Хранение и транспортировка балок Б 2.
Перевозка ЖБИ-изделий осуществляется с использованием спецтранспорта. Балки закрепляют, чтобы полностью предотвратить смещение или падение. Погрузочно-разгрузочные работы производят при помощи крана с соблюдением правил безопасности. При разгрузке не допускается сброс балок или навал.
Хранение балок Б 2 производится в штабелях, высота которых составляет не более 2,5 м. Каждый слой прокладывается деревянными прокладками толщиной 30
1.Описание и применение.
Материал, без которого не обходится ни одно строительство это ЖБИ материал. В Благовещенске производством и продажей элементов ЖБИ занимается компания «Ассортимент ЖБИ».
Бетонные изделия защищают металл от коррозии и принимают сжимающее напряжение на себя. Арматура, в свою очередь, прикладывает стягивающие усилия. Балки перекрытия каналов это железобетонная балка, в виде прямоугольного сечения. Её предназначение заключается в перекрытии камер каналов и тоннелей. Перекрытие происходит в подземных коммуникациях (теплотрассы, каналы специального назначения). Использование балок предполагается вместе с лотками и плитами.
Камера это шахта, которая состоит из бетонных колец и располагается над лотком. Эффективна камера, состоящая из 2-х лотков. Процесс монтажа выглядит следующим образом: балки каналов укладываются на стыке лотков, после чего укладываются плиты перекрытия с отверстиями, далее плиты оборудуют бетонными кольцами, которые образуют шахту камеры.
Теплотрассы предполагают использование специальных изделий. Балки теплотрасс применяются в строительстве как жилых, так и нежилых зданий. Использование возможно и в промышленных отраслях.
Ключевые показатели железобетонных балок высокое качество, их долговечность, хорошая звукоизоляция, эксплуатация в различных температурных условиях. Применение балок рассчитано на стандартные грунтовые условия. Для особых условий необходимо проводить дополнительную обработку.
2.Виды изделий.
Данные железобетонные изделия подразделяются на следующие виды:
Коллекторные балки - это железобетонные изделия, которые используются в качестве составляющих коллекторных строений (подземных конструкций). По сути, это прямоугольный параллелепипед, который вытянут по длине и снизу имеет монтажные уступы. Верхняя часть имеет монтажные петли. Что позволяет качественно осуществлять монтажные работы и обеспечивать герметичность объекта строительства. Закладка балок предполагает выпуск балок и закладные детали.
3.Изготовление.
Для надежности и улучшения качества балок, их армируют. При армировании участвует напряженная сталь (классы А1 и А3) и сварные сетки, за счёт чего увеличивается прочность. Бетон класса В25, из которого они изготавливаются, выдерживает огромные нагрузки и имеет высокое сжимающее сопротивление (М300-400). Производство использует такие материалы по причине того, что железобетонная балка предполагает выдерживать нагрузку веса плит перекрытия и бетонных колец. Расчётная нагрузка балки до 8 тс/м.куб.
Качество должны быть на высшем уровне, поэтому ему уделяется особое внимание. Водонепроницаемость таких элементов класса W4, а морозостойкость F200. Толщина защитного слоя 15-20мм., что надежно защищает металлические каркасы.
Размеры элементов установлены нормативными документами и могут быть индивидуальными. Главное, они должны строго соответствовать в пропорции «тип : размер». Существует 5 типоразмеров. Балка выпускается в зависимости от размеров лотка. Длина 4250мм. Вес балки согласно ГОСТу составляет 2,8тонн.
На практике, предполагается следующий порядок использования: в формы помещают стальные прутья, используя при этом натяжение, осуществляемое механическим или термическим способом. Металл закрепляется в необходимом положении и начинается заливка бетона, который в процессе изготовления уплотняется вибрацией. Затем проводится тепловая обработка (12 часов), температура в этот период достигает 95 градусов. После процедуры, бетон дополнительно укрепляется, для достижения необходимой прочности. Для этого используются присадки.
После чего получается товар, который обладает морозостойкостью, защищен от коррозии, не имеет трещин и способен выдерживать значительные температурные колебания.
4.Упаковка, транспортировка и складирование.
Хранение балок необходимо осуществлять на складе. При хранении и транспортировке, обязательным условием является соблюдение всех условий по сохранению и перевозке любых параметров готового товара. Важно бережно относится к элементам ЖБИ.
Транспортировка изделий производится стопками (горизонтальное положение). При этом изделия должны укладываться штабелями, но не выше 2,5 м. Снизу необходимо уложить прокладку, толщина которой составляет не менее 3см. Перед транспортировкой необходимо качественно закрепить изделия, а в места подъемных петель положить прокладку. Между рядами, также рекомендуется установка подкладок на расстоянии не более 40-50см.
При несоблюдении правил, существует большая вероятность образования трещин.
