Стойки железобетонные СВ 105 повсеместно используют в различных сферах строительства и теплоэнергетики. Без этих элементов многие направления не могут быть освоены в полной мере, так как высокая прочность и надежность железобетона пока не нашла своей достойной замены. Именно поэтому стойки СВ 105 для опор ЛЭП применяют в обязательном порядке. Это конические железобетонные столбы переменного сечения, которые используют для опоры линий электропередач.
Применение только деревянных опор экономически не оправдано, так как дерево даже со специальной обработкой служит не так долго, как железобетон, при этом стоит отметить, что данный материал может быть использован на "сложных" грунтах и в агрессивных условиях эксплуатации.
1.Варианты написания маркировки изделий.
Стойки СВ 105 , изготавливаемые из железобетона, изготавливают согласно Серии 3.407.1-143 все условия обязательны к соблюдению. Маркировка включает специальное обозначение, где указывают тип изделия и его размерные группы. Написание строго не регламентируется и может быть выполнено несколькими вариантами:
1. СВ 105;
2. СВ 105-5;
3. СВ 10,5;
4. СВ 10,5-1;
5. СВ 105-1;
6. СВ 105-1-1;
7. СВ 105-1-2;
8. СВ 105-1-7 а;
9. СВ 105-2;
10.СВ 105-2,1;
11.СВ 105-2-2.
2.Основная сфера применения.
Железобетонные стойки вибрированные СВ 105 разрабатывают и используют при прокладке и обустройстве линий электропередач напряжением от 0,4-10 кВт, а также при проведении монтажных работ осветительных электросетей. Применять данные изделия можно в различных средах, в том числе в условиях повышенной сейсмоактивности (вплоть до 7-9 баллов по шкале Рихтера), а также в ветреных районах l-lV типа, а также в условиях гололеда.
Заглублять переходные стойки СВ 105 можно в различные грунты, в том числе с повышенной кислотностью. Так как стойки проходят специальную обработку, то они служат достаточно долго, не разрушаясь и не теряя своих эксплуатационных характеристик. СВ 105 применяют для таких типов опор, как анкерно-угловые и промежуточные, на которые подвешивают провода воздушных ЛЭП.
Железобетонные столбы воспринимают существенные нагрузки, в основном это вырывающие деформации, поэтому для технологии изготовления данных элементов используют специальные бетоны, а также для соблюдения требований по прочности и долговечности стойки СВ 105 изготавливают унифицированными. Заявлен срок эксплуатации вибрированных стоек не менее чем 50-75 лет. Кроме этого, железобетонные стойки в зависимости от условий и требований проекта совместно используют такие изделия, как анкера цилиндрические АЦ-1 и плиты опорно-анкерные тип П.
3.Обозначение маркировки изделий.
Стойки железобетонные для опор ЛЭП СВ 105 маркируют согласно действующему Стандарту – Серии 3.407.1-143 указывают:
1. СВ - стойка железобетонная;
2. 105- длина , указывается в дц.
Дополнительно должны быть указаны такие параметры, как:
1. Расчетный изгибающий момент;
2. Геометрический объем – 0,588 ;
3. Масса изделия – 1180 ;
4. Объем бетона на одну стойку составляет 0,47 .
Маркировка наносится на боковую сторону стойки несмываемой черной краской, дополнительно наносят дату изготовления партии, товарный знак производителя и массу элемента.
4.Материалы и характеристика изделий.
Стойки железобетонные изготавливают по технологии вибропрессования. За счет высокого уплотнения бетонной смеси, изделия получают с высокими прочностными характеристиками. В качестве сырья используют тяжелые бетоны, мелкофракционный песок и гранитный щебень. Все это позволяет повысить морозостойкость и надежность стоек СВ 105 при длительной эксплуатации.
Основные характеристики бетона по ГОСТ 26633, а также в соответствии с установленными требованиями ТУ 5863-002-00113557-94:
1. Марка по прочности на сжатие – М300;
2. Класс бетона по прочности – не менее В25;
3. Морозостойкость – 200 циклов замораживания-размораживания, применение может осуществляться в условиях критически низких температур, до -55 градусов по Цельсию включительно;
4. Водонепроницаемость – марка W4, дополнительно выполняют гидрофобную защиту.
Для обеспечения прочности СВ 105 армируют согласно ГОСТ 23613-79. В качестве арматуры используют предварительно напряженные стальные прутки класса А-III, Ат-I, Ат-VI, Ат-V диаметром 10-14 мм. (некорродирующий металл для внешних петель и закладных деталей – болты, при помощи которых крепят изделия к фундаменту). В нижней части изделия используется проволочная арматура с обратной конусностью. Сталь и бетон обрабатывают специальными антикоррозионными составами.
5.Хранение и транспортировка.
Стойки вибрированные СВ 105 транспортируют при помощи спецтранспорта. Все торцы должны быть ориентированы в одну сторону. Машинная норма составляет – 17 изделий. При перевозке все элементы надежно фиксируют и прокладывают деревянными досками. Хранят стойки в штабелях, также прокладывая послойно деревянные доски или подкладки.
Стойки железобетонные св представляют собой железобетонные стержни прямоугольного сечения, которые используются при возведении/реконструкции/капитальном ремонте высоковольтных линий электропередач различных типов. Данная конструкция используется для равномерного распределения массы натянутых проводов, которые, как правило, расположены на расстоянии 100-250 метров друг от друга. Зачастую, при использовании стоек совместно применяют цилиндрические анкера и опорно-анкерные плиты (используются для опоры стоек на территории особых грунтов и при повышенной нагрузке на стойки). Вибрированная стойка опоры применяется и в уличном освещении.
Железобетонные изделия данного типа могут быть установлены, как в условиях агрессивной среды, так и в условиях неагрессивной среды. Нормативные документы, связанные с производством данных изделий регламентируют их использование:
- в любой районе с неагрессивной средой (обычные условия для строительства);
- в районах бурных ветров и гололеда;
- в сейсмических районах (до 9 баллов);
- при температуре наружного воздуха до -40 градусов Цельсия.
а) Способы.
В процессе производства, которое осуществляется методом вибропрессования, конструкция изолируется. Это сделано для того, чтобы обеспечить дополнительную защиту от размывания грунтовыми водами. Изделия, которые планируется использовать в условиях агрессивной среды, дополнительно, в соответствии с нормативными актами, покрывают защитным антикоррозийным слоем с помощью масляно-битумной краски. Конусные стрежни используются на производстве для создания отверстий в стойках (вставляются - когда заливается бетон, вытаскиваются - когда бетон уже затвердел).
После вибропрессования (на специальном вибростоле) и распалубки производится заземление изделия, с помощью приваривания к напряженному стержню изделия заземляющего проводника и отвода. Также происходит обработка нижних частей изделия мастикой, битумом и петролатумом (в качестве защитного покрытия).
Производство железобетонных стоек предусматривает использование высококачественных и экологически безопасных материалов. Натяжение производится электротехническим способом. Для правильного армирования, необходимо точно знать, в каких условиях будет проходить эксплуатация изделия.
б) Материалы.
Железобетонное изделие (стойка) при производстве должна проходить испытания на прочность, устойчивость к возникновению трещин, жесткость. Производство ориентировано на выпуск изделий только из тяжелого бетона марки B30, что добавляет изделию такие свойства как: низкая проницаемость W6-W8 и морозостойкость F200. Изделия армируются пространственными каркасами, согласно государственному стандарту. Армирование продукции осуществляется с помощью напряженных арматурных стержней, приваренных к каркасам. Класс стали высокий (Ат-4, Ат-5, Ат-6), что придаёт стойке дополнительную надежность. Процесс производства предусматривает и расчётный изгибающий момент, который зависит от дальнейшего предназначения. Нижний край стоек тщательно обрабатывается, в связи с тем, что при использовании стойка углубляется на 2-3 метра вглубь.
Перед отправлением на склад, железобетонная опора проходит особый контроль качества. Ведь каждое изделие, которое предусматривает работу на изгиб с вертикальной нагрузкой, должно быть проконтролировано «от и до». Любое обнажение арматуры, трещины, следы коррозии, сколы, большое количество раковин товар отправляется к бракованной продукции. Закладные изделия стоек должны находиться на своих местах. Контроль предусматривает и проверку сопроводительных документов.
в) Нормы и стандарты.
Стойки железобетонные обязательно должны быть сертифицированы. Перед продажей, мы в обязательном порядке проводим испытания, во избежание выпуска некачественного продукта. При этом основываемся на рабочие чертежи и другие нормативные строительные документы. Рабочие чертежи полезны как для производителя, так и для покупателя. Они регламентируют способы монтажа свай в грунт, рассказывают о заземлении опоры, устанавливают показатели надежности, меры безопасности и методы установки.
Требования к производству данных изделий регламентирует ГОСТ. Стойки железобетонные маркируются несмываемой краской. Маркировочный знак наносят чуть выше 3-х метровой отметки среза фундамента. После нанесения маркировки, изделия обязаны отправиться на контроль качества. При приемосдаточных испытаниях, согласно всей вышеперечисленной документации, проверяются показатели характеризующие прочность изделия, их трещиностойкость, сопоставляется геометрическая форма изделия, проверяются допустимые отклонения, а также толщина защитного слоя.
Производство железобетонных стоек в Благовещенске осуществляется мощностями компании «Ассортимент ЖБИ» и регламентируется ГОСТом «Серия 3.407.1-143», технической документацией и рабочими чертежами, а также утвержденной собственной технологической документацией, которая учитывает особенности монтажа в Амурской области.
Складирование и хранение осуществляется в специально-отведенных местах (горизонтальные площадки, имеющие твёрдое покрытие и водосток). Хранение происходит штабелями, высота которых 1600 1800 см., а в каждый ряд под конструкцию необходимо установить деревянные прокладки.
Любые манипуляции со стойками до момента монтажа проводятся только в горизонтальном положении. Транспортировка осуществляется средствами, которые предохраняют конструкцию от смещений и ударов о борт грузовика. Эти процедуры необходимы для дальнейшего успешного внедрения изделия в строительство и долгого срока эксплуатации.
