Бруски кабельных каналов Б 5 служат для обустройства распределительных устройств электротехнических подстанций, они имеют прямоугольного сечения. Это унифицированные железобетонные изделия, изготавливаемые согласно Серии 3.407.1-157. С помощью брусков осуществляется монтаж лотковых изделий, в которых прокладываются кабеля различного назначения. Данные изделия позволяют получить герметичные сооружения, так как эксплуатация кабельных сетей в условиях влажности не допускается.
1.Варианты написания маркировки.
В основное обозначение входит буквенно-цифровое маркирование балочного изделия, где указывается тип бетонного изделия и его размерная группа. Б 5 или Б-5 – бруски кабельных каналов размером 500 (длина бруска) и предназначены для установки лотков тип УБК 1А (Л20-10).
2.Основная сфера применения.
Бруски для кабельных каналов используются для наземной прокладки кабельных сетей. Как правило, это открытые распределительные устройства подстанций с напряжением 35-500 кВ. Элементы применяют только совместно с лотками тип УБК. Согласно технологии монтажных работ лотки не допускается устанавливать непосредственно на грунт. Для этого применяют бруски Б 5 , что позволяет достичь максимальной защиты от проникновения капиллярной влаги. Как результат – повышается надежность эксплуатации электромонтажных линий.
Так как изделия Б 5 обладают высокой прочностью, то их применяют в прокладке кабельных конструкций под автодорожным полотном или под полом складских помещений и в прочих сложно-технических сооружениях. Сборка каналов с использованием брусков Б 5 не требует особых навыков при монтаже, за счет чего изделия получили широкое распространение.
3.Обозначение маркировки Б 5 .
В основное обозначение входит тип железобетонного изделия и его размерная группа. Брусок кабельных каналов Б 5 имеет следующие габаритные размеры 500*150*100 , где:
1. 500 . – длина изделия;
2. 150 . – ширина;
3. 100 . – высота.
4. Геометрический объем - 0,0075 ;
5. Расход бетона – 0,008 ;
6. Вес бруска составляет не более 20 .
4.Изготовление брусков для обустройства кабельного канала.
Унифицированные железобетонные бруски изготавливают из тяжелых бетонов. Данные изделия эксплуатируются в достаточно жестких условиях, поэтому к брускам Б 5 предъявляют четкие регламентированные требования Стандарта – Серия 3.407-157.
Свойства бетона должны отвечать требованиям по прочности на сжатие, так как брусковые элементы работают в условиях деформирующих нагрузок. Марка бетона должна быть не менее М200 и М300, что соответствует классу по прочности на сжатие В15 и В20. Кроме этого, готовое изделие должно иметь определенную морозостойкость и водопоглощение (устанавливается предел в 4%). Данные параметры имеют следующие значения: морозостойкость – не менее F150 и F200; водонепроницаемость – не менее марки W6-W8.
Данные характеристики позволяют применять бруски кабельных каналов в условиях сурового зимнего климата, например, в районах, где температура воздуха в среднем составляет ниже -30 градусов с любым уровнем выпадения осадков. На поверхности изделий не должно быть сколов, раковин или трещин, а также не допускается эксплуатация брусков с обнаженной арматурой, так как это приведет к быстрому разрушению брускового элемента.
Для получения заданных параметров прочности железобетонные бруски армируются горячекатаной или предварительно напряженной арматурой класса стали A-I и A-III, диаметром 6 мм. Арматурная сетка изготавливается методом контактно-точечной сварки. Кроме этого, производится дополнительная обработка арматуры антикоррозийными составами, так как эксплуатация осуществляется в агрессивных средах. Это позволяет также достичь высокой стойкости к появлению трещин при длительной "работе" брусковой группы.
5.Транспортировка и хранение.
При хранении и транспортировке электротехнических брусков Б 5 должны соблюдаться меры безопасности. Подъем на высоту и погрузочные работы производятся при помощи спецтехники. Элементы укладывают штабелем с прокладкой послойно деревянными досками толщиной не менее 0.3 м. Готовый блок плотно закрепляется, чтобы избежать падения или смещения готовой продукции при перевозке. В автотранспорт продукции загружается не более чем 20 тонн или 80 м3 – партия примерно на 500 штук. Укладка производится длинной стороной по движению машины. Бруски в больших объемах перевозят железнодорожным транспортом по 60 тонн или 1500 штук на 1 вагон. Разгрузка производится с использованием специальных погрузчиков, сброс или навал – недопустимы.
Хранение производится в штабелях, блоки высотой по 2,5 метра, также с послойной прокладкой из деревянных досок. Во время хранения продукция защищается от загрязнения и чрезмерного увлажнения.
1.Описанное и применение.
Многочисленные заводы, которые занимаются железобетонными изделиями, выпускают бруски кабельных каналов. Это всё связано с тем, что железобетонные изделия столкнулись с массовым распространением и широко применяются при укладке теплотрасс, возведении различных сооружений, создании туннелей. В Благовещенске такую деятельность осуществляет компания «Ассортимент ЖБИ».
Предназначение брусков заключается в монтаже железобетонных лотков. Бруски это неотъемлемый элемент как строительных, так и технических конструкций. Брусок б 5 используется при строительстве коллекторов и проведении подземной сети коммуникаций. Также его применение обуславливается обустройством опалубки и заливки фундамента. Физические и механические свойства брусков дают возможность применять их в различных отраслях.
Брусок бк 11а и брусок бк 12а это железобетонные бруски прямоугольного сечения, которые предназначены для наземной прокладки кабельных сетей. Их предназначение заключается в применении на подстанционном и энергетическом строительстве.
Особенность брусков в том, что выполнение данного изделия происходит с применением специального защищенного от электрокоррозии и прочих воздействий бетона. Малая проницаемость и гидрофобная защита гарантирует долгий срок службы. Зачастую бруски используются с лотками и плитами УБК. Брусок укладывается на стыке лотков, после чего укладываются плиты перекрытия с отверстиями, далее плиты оборудуют бетонными кольцами, которые образуют шахту камеры.
Широчайшее распространение бруски получили при строительстве коммуникаций и подземных конструкций. Отличительный показатель: влагонепроницаемость, способность выдержать огромные механические воздействия и перепады климата. Действия грунтовых вод не мешают осуществлять свои заложенные функции, что повышает уровень надежности и долговечности всей конструкции. Безопасность высоковольтных кабелей находится на высочайшем уровне, поскольку при использовании унифицированных брусков исключено попадание влаги в лоток.
2.Изготовление.
Для надежности и улучшения качества балок, их армируют. При армировании участвует напряженная сталь (классы А1 и А3) и сварные сетки, за счёт чего увеличивается прочность. Бетон класса В15, из которого они изготавливаются, выдерживает огромные нагрузки и имеет высокое сжимающее сопротивление (М200). Производство использует такие материалы по причине того, что железобетонная балка предполагает выдерживать нагрузку веса плит перекрытия и бетонных колец. Расчётная нагрузка балки до 8 тс/м.куб.
Качество должны быть на высшем уровне, поэтому ему уделяется особое внимание. Водонепроницаемость таких элементов класса W6, а морозостойкость F100. Толщина защитного слоя 15-20мм., что надежно защищает металлические каркасы.
Размеры элементов установлены нормативными документами и могут быть индивидуальными. Главное, они должны строго соответствовать в пропорции «тип : размер». Существует 4 типоразмера. Брусок выпускается в зависимости от размеров лотка. Вес бруска согласно ГОСТу «Серия 3.407-102» составляет 20кг.
После процесса изготовления, брусок обладает морозостойкостью, защищен от коррозии, не имеет трещин и способен выдерживать значительные температурные колебания.
3.Транспортировка и хранение.
Хранение балок необходимо осуществлять на складе. При хранении и транспортировке, обязательным условием является соблюдение всех условий по сохранению и перевозке любых параметров готового товара. Важно бережно относится к элементам ЖБИ.
Транспортировка изделий производится стопками (горизонтальное положение). При этом изделия должны укладываться штабелями, но не выше 2,5 м. Снизу необходимо уложить прокладку, толщина которой составляет не менее 3см. Перед транспортировкой необходимо качественно закрепить изделия, а в места подъемных петель положить прокладку. Между рядами, также рекомендуется установка подкладок на расстоянии не более 40-50см.
При несоблюдении правил, существует большая вероятность образования трещин.